VIRAFLEX IL FILM PER LA SALA TAGLIO
Nel fashion system e nella produzione tessile industriale il margine si gioca sul filo dei millimetri. Eppure resiste un mito difficile da sfatare: che i materiali di consumo per la sala taglio siano tutti più o meno uguali, semplici accessori per far scivolare i tessuti o proteggerli dalla polvere.
La realtà tecnica è un’altra: il film HDPE non è uno strato protettivo, ma ciò che abilita il sottovuoto, il cuore di qualsiasi sistema di taglio automatico moderno. Senza un film dalle caratteristiche giuste, anche il taglio automatico CNC più avanzato lavora al di sotto delle proprie capacità. Noi di VIRAX BORGHI sviluppiamo soluzioni per la sala taglio da decenni: ecco perché vale la pena capire la fisica che governa questo passaggio.
COME FUNZIONA: IL SOTTOVUOTO È IL CUORE DEL TAGLIO AUTOMATICO
Il principio è semplice: la lama può essere precisa solo se il tessuto resta perfettamente immobile. Ed è qui che entra in gioco il Viraflex. Il piano dei tagli automatici Lectra, Gerber, Zünd e simili è forato o a setole, e sotto di esso lavora un potente sistema di aspirazione. Sigillando il materasso con un film impermeabile come il Viraflex, quella aspirazione non trova più vie di fuga: l’aria viene risucchiata attraverso gli strati di tessuto e non potendo più rientrare genera una depressione che schiaccia il materasso contro il piano. Decine di strati morbidi e fluttuanti diventano un unico blocco compatto, fermo al millimetro. È in queste condizioni e solo in queste che la lama affonda e riproduce fedelmente il tracciato del piazzato.
PERCHÉ IL FILM HDPE
Il polietilene ad alta densità non è una scelta casuale. Il film che sigilla il materasso deve essere impermeabile all’aria, ma anche resistere alla lacerazione durante lo stiro e il posizionamento, perché un solo strappo significa perdita di vuoto localizzata. L’HDPE ha una stabilità dimensionale totale: non assorbe umidità e non varia di spessore, quindi non altera la quota millimetrica tra lama e piano. E mantiene una scorrevolezza ottimale, che velocizza i cicli di carico e scarico.
DOVE NASCE DAVVERO IL RISPARMIO SUGLI SCARTI
Qui sta il vero posizionamento del prodotto. Ottimizzare la sala taglio non significa abbassare il costo del consumabile, ma massimizzare l’efficienza dei macchinari. Il risparmio reale garantito da Viraflex non viene dal prezzo del rotolo, ma dall’abbattimento degli scarti e dalla certezza che ogni taglio rispetti gli standard del brand di moda per cui lavorate.
Per questo il Viraflex non è un’alternativa, ma un componente tecnico del sistema di taglio, al pari della lama e del software di piazzamento.
IL VIRAFLEX: IL PRIMO FILM DI VIRAX BORGH
Per noi, il Viraflex non è un prodotto come gli altri: è il primo film in polietilene di VIRAX BORGHI ITALIA, quello con cui un’azienda nata nel 1906 nella cartotecnica milanese è entrata, agli inizi degli anni novanta, nel mondo dell’estrusione delle plastiche. Da lì è nata l’intera produzione di film del gruppo, ma tutto è partito qui, nella sala taglio dell’abbigliamento, il nostro settore storico. Dietro un rotolo di Viraflex ci sono decenni di esperienza nel taglio dei tessuti, un know-how che continua a fare la differenza ogni volta che un materasso va portato sotto la lama.
Il VIRAFLEX CARATTERISTICHE E FORNITURA SU MISURA
Il Viraflex è un film in polietilene ad alta densità (PEHD) per il taglio automatico dei tessuti, compatibile con i principali sistemi multistrato. Noi di VIRAX BORGHI ITALIA lo proponiamo in spessori da 12 a 40 micron adatti sia ai veli più leggeri sia al denim più pesante e in altezze in aperto fino a 320 cm, con lunghezze dei rotoli personalizzate su misura, così da azzerare i tempi di rifilatura. E, su richiesta, realizziamo film personalizzati per le vostre esigenze.
Richiedete una campionatura personalizzata di Viraflex: il nostro ufficio tecnico studierà con voi spessore, altezza e formato ideali, perché la vostra sala taglio lavori alla precisione per cui è stata progettata.
